生产管理人员就必须懂技术吗?

　　现在在公司做生产主管，从管理的工作来看，做的还蛮好的，可是由于技术力量跟不上，技术人员又是很有背景的关系到公司的，老总对他也要让步三分。这样老总对生产中出现的技术问题得不到满意的解决就生产主管不懂技术，无论我管理工作做的多好，如果不懂技术，老总就会对我就是很有成见的，生产管理人员就必须懂技术吗?

　　职友回答：

　　@林先生

　　懂技术有各种不同的表达形式。过去我在车间当技术组长时，有一个铸造出身的人去客车总装厂当厂长(分厂厂长)，开始许多人不看好。我对他的工作方式做了认真的观察，他碰到问题总是让大家先说，这个问题是如何出现的，是什么原因造成的，有什么不同的方式可以解决，从时间效果上看那种方式最好?大家说完了，他就有主意了。

　　我感觉到了车间主任这个层次，主要的职责是协调。上下对接，搞好各个的部门之间的关系，而不是单独地做技术工作。如果让生产主管做技术工作，对出现的技术问题负重，那么设置专职技术人员就没有什么意义了。但生产主管要明白问题是如何出现的，是图纸问题，是工艺问题，还是工人的操作问题，并且针对问题要拿出短平快的解决办法。在生产现场最计较把问题放在一边不管不问，形成“黑洞”。

　　所以，结论是，生产管理人员必须懂技术。这个懂是指当问题出现时可以判断出是否是技术原因引起的，不让人把本应是自己的责任推给生产。从道理上讲，如果这个也做不到，如何可以协调，又怎么能搞好生产?

　　倒退一步，像您所说的，技术人员很有背景，就更要多注意与他进行沟通，出现问题先从技术人员那里找原因，让技术人员拿办法。从生产管理大面上讲，所有的质量问题，所有的生产效率问题几乎都与技术有关，如果搞技术的不管质量，不分析现场出现的问题，把图纸一扔就万事大吉，也就失去了技术人员的作用。这是一个在企业界都认可的道理，您要想办法让那个有背景的技术人员明白，更要让老板认可。

　　@谭先生

　　看做的是基层还是中高层了，但肯定都需要懂点技术的，做基层的话懂技术至少要60%以上，再往上就可以逐级减少了，做高层只要懂一点就行。简单地说就是越往上越侧重管理，越往下越侧重技术，这样的情况是最适合工厂发展的。

　　@舒旸

　　有一句话说：外行管理内行，不是官僚就是教条。管理工作要做好，精通技术最好。但作为职业经理人，很少有精通技术又善于管理的，这样的人才一般都成为了老板。作为职业经理人，首先应该是学会经营人，如果用人精道，可以弥补技术的不足，也是基本可以胜任的，但很难成为优秀者。刘备不懂某略，他可以用诸葛亮，不善刀枪，他可以用关张赵，同样可以成就王业。但是，如果做基层管理，不懂技术，难免不能解决问题，你将失去信任和威信，就很难胜任，必须尽快掌握。对于技术范围，重在掌握理论与方法，而不在于实际操作的精通，尤其应掌握的是技术方面的分析能力，要能分析问题解决问题。

　　@陈其建

　　我认为做生产主管.从管理的工作来看需要懂些技术的有点产品的生产周期需要长期的.如果一点技术不懂肯定是不行的.因为这样与制造部门会有冲突的.因为你做生产计划无法与制造部门一致的.所以各种产品生产需要多长周期你需要了解.这样你做计划才能与制造部门一致的.应该懂点技术的。

　　@刘春山

　　个人想法和经历：设备、工艺、生产性等等……。可以不很专业，负责生产管理的，懂的深才能有效的管理，否则，动不动就被这些所谓的专业人员给上套了。再就是威信。技术员是您的部门的?那就看你的协调能力了，如果所有的产品都出问题，那就是你的问题，如果大客户的，重点客户的产品一直很稳定，那就是能力了。做技术的也很憋屈，小的失误帮着抗抗，大的项目支持支持。合作为主吧?!你好他好大家好，不能求全，也不能放弃。我觉得是这样的

　　@卢加业

　　生产管理人员是否必须要懂技术，我们可以从下面几个角度来分析一下：

　　1.从生产管理人员的岗位职责来说：一般制造企业是QCD(质量、成本、交期)是必须的，部分管理好的企业还需要承担MSP(士气、安全和效率)。首先如果技术没有一定基础的话，很难控制产品制造质量，更不用说质量预防控制了ISO9000和根源性质量预防TS16949，当然一些简单的产品制造工艺或装配可以简单些。成本这些方面，你是做机械制造的，当然不同的工艺选择会有不同的成本，关键技术部门提出工艺方案后，如新产品量产会议，你能不能有贡献?交期就方面就更难了，生产管理一般都要求执行生产计划，如果你对计划中的产品技术不清楚，就很难确定交期了，机械制造产品往往是装配的前端产品，交期通常比较急，这样对生产管理人员要求更高了。

　　2.从上级老板的角度，有些人分析是老板管理思想问题，我们换位思考一下，老板请我们来是解决问题的不是批评老板的，如果不能解决问题为什么要请你?具体到你自己，作为职业经理人，你应该明白老板的性格是不能短期改变的，唯一改变的就是你自己。说句实话你现在需要的是尽快熟悉你们公司产品的加工流程，用你明锐的管理思维，提前发现或预测问题所在，并提前采取措施，只要一两老板就会对你另眼相看了。其实技术没有任何两家公司是绝对相同的，你只能针对你们公司的工艺流程。我以前是做CNC精密机加工的，它的重点是工艺制定。两年多前跳到这家专门做通信滤波器CNC加工的，它的重点在大批量生产，快速换线。我到后针对大批量生产和快速换线的特点，迅速强化首件制度执行，比如调机首件自检、品质检验和生产首件末件检查，很快约3个月就提升了产品批次合格率和产品直通率，后面的提升效率的工作就好开展多了。

　　3.从技术人员角度来说，如果你对他们的行业习惯不了解的话，就很难沟通的，比如我们在CNC加工中存在大量的攻牙，经常产生背面打穿情况，如果你是懂技术的就知道一般是程序员底孔深度打深了或者是调机员对刀时，刀补加多了。但你不懂的话，他们一般是不会和你说的，设计责任问题。我在总结双工器、滤波器生产时反复提到的正反面加工腔体的尺寸链公差控制问题，经过几个批量生产印证，基本解决以前经常发生的加工面不见光问题，连我们工程经理也不敢忽视，以后的工艺全部按此更正。屈作《质量、CNC加工和微波滤波器生产管理》有很多总结，欢迎索取。

　　另外对懂技术，我个人理解分几个层次：

　　了解：一般是宏观的，基本不能具体问题具体分析。

　　懂、会：知道工艺流程、关键点，可以亲自操作但没有效率，生产管理者必须知道。

　　熟练 ：会做，且有效率。技术人员最低要求

　　精通： 会做有效率还要讲技巧，技术人员的较高要求。

　　专家： 可以比较不同方式做，熟悉每一种方式的优缺点及规避办法。

　　以上分析基本可以看出生产管理者要想做好技术层面至少必须在懂会阶段，熟练或精通则不强求。当然作为管理者其他方面的能力也是必须的比如沟通能力，协调能力等等。