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彭军宝  的个人简历
  编号:c029job33751 更新日期:2016/8/15 15:06:21
基本信息
姓    名: 彭军宝 性    别: 人才类型: 往届毕业生
年    龄: 31 民    族: 汉族 身    高: 178cm
婚姻状况: 已婚 政治面貌: 团员 户口所在: 宝鸡
学    历: 大专 毕业时间: 2005年06月 工作时间: 2005年
毕业院校: 南方工业学校 专 业 一: 电子科学与技术 专 业 二: 未设置
目前状态: 目前处于离职状态 到岗时间: 一个星期内
求职意向
求职类型: 全职求职 地点意向: 西安
公司行业: 电子技术/半导体/集成电路,家具/家电/工艺品/玩具,仪器仪表/工业自动化 公司性质: 不限
应聘职位: 质量管理/测试工程师(QA/QC工程师) 待遇要求: 5000~8000
语言能力
第一外语: 英语 应用能力: 一般
第二外语: 未设置 应用能力: 未设置
教育/培训

2005年毕业于南方工业学校,在校期间学习电子与信息技术;对家电产品故障检修和组装有进行专项培训学习获得“家用电子产品维修工”职业资格证书.
2014年在深圳顺盟科技进行GB/T19001-2008质量管理体系内部审核员培训课程,获得ISO内审员资格证书.

工作经历

2005年6月-2010年10月服务于东莞新进电子科技有限公司.担任职务:QE技术员
工作描述:
1.对品质组长/IQC/IPQC/QA人员技能培训/作业过程全面管理/跟进. 
2.对供应商来料不良异常现象进行处理与跟进,并将相关异常现象及时反馈供应商分析改善.
3.对AI.SMT制程异常问题点的提出,及时召集工程/生产等责任部门进行异常检讨/分析,跟进落实改善对策的执行情况.
4.及时掌握客诉异常信息,召集责任部门对异常不良现象进行原因分析,限期制定改善措施.全面管理,采取有效防呆措施.回复8D改善报告.
5.依据IPC-610D检验标准,对PCB/PCBA不良品进行标准判定并制作相关检验標準作業指導書.
6.参加各客戶机型NPI导入相关会议及生产/制程工艺流程//客户品质要求等相关信息.试产质料的审核及试产制程品质状况的跟进.
7.品质周报/月报的完成及会议.
8.制作各客户产品生产品质控制流程文件.
2010年11月-2012年10月服务于东莞金众电子有限公司.担任职务:品质工程师
工作描述:
1.对品质组长/IQC/IPQC/QA人员技能培训/作业过程全面管理/跟进. 
2.对电子材料供应商來料异常进行确认/处理并跟进异常改善对策完成情况.
3.对SMT.ATE.DIP 制程异常问题点的提出,及时召集工程/生产等责任部门进行异常检讨/分析,跟进落实
改善对策的执行情况.
4.对ATE各岗位测试作业方法及测试要求进行规范化,制定相关测试标准作业指导文件,全面监管/防范
测试过程中易出现的重大品质事故。依照文件要求确认金机测试数据,对制程抽测后的产品数值进行汇
总分析,排查造成数据异常原因,及时反馈责任部门进行确认/改善。
5.及时掌握客诉异常信息,召集责任部门对异常不良现象进行原因分析,限期制定改善措施.全面管理,采取
有效防呆措施.回复8D改善报告.
6.依据IPC-610D检验标准,对PCB/PCBA不良品进行标准判定并制作相关检验標準作業指導書.
7.参加各客戶机型NPI导入相关会议及生产/制程工艺流程//客户品质要求等相关信息.试产质料的审核及
试产制程品质状况的跟进.
8.品质周报/月报/各机型产品履历表的制作及会议.
9.定期组织各部门人员对生产现场进行内审,发现并提出异常问题点,要求责任部门进行整改,并跟进改善
后效果.
2012年11月-2016年7月服务于深圳顺盟科技有限公司.担任职务:品质工程师\售后工程师\IQC主管
工作描述:
QE工程师、售后工程师(2012.11-2015.02):
1.对新产品电子、结构、软件、功能、检测方法、要求等项目判定及标准文件的制定。
2.对新产品试产问题点确认及异常原因分析、改善对策的提出及跟进效果确认.
3.对供应商来料异常、制程品质异常确认,异常原因分析确认、验证,异常问题点反馈及改善对策跟进。
4.对客诉、制程、供应商来料异常问题点确认、验证及召集相关部门人员对品质异常问题点进行会议检讨,制定临时、长期改善对策。跟进确认改善对策有效性并跟踪。
5.对各工段制程生产数据进行汇总、查找异常原因,优化改善作业方法、检测手段等方面工作.提出有效防呆管控措施。
6.了解售后产品故障维修原因分析,对异常产生问题点根本原因进行详细调查,对于前工序出现的漏洞等采取有效防呆措施.
7.协助经理完成其他日常工作.
IQC主管(2015.2-2016)
1.材料进料异常处理及改善,对策追踪和效果确认;
2.计、量、检具的综合管理
3.材料检验文件的编制/更改或审查,协助建立、推行及维护体系。
4.供应商品质辅导——品质案例改善及品质会议
5.重大进料品质问题处理及各供应商改善进度追踪
6.IQC人员的日常管理
7.IQC日常运作,对IQC工作进行总结与分析
8.持续提高供应商产品质量,对供应商质量控制过程进行管理,包括采购品不良的反馈跟踪及改善;负责供应商质量的监察、供应商工程管理档案建立维护,新供方监察,品质预先管理的策划实施等;
9.基于质量现状,质量数据分析,策划实施改善课题挖掘,持续改善,纠正预防工作,不断加快进行PDCA的品质循环管理.

自我评价

2005年6月份参加工作,一直在南方城市从事电子制造业品质管理方面工作,至今已有11年品质管理工作经验.先后入职过3家电子产品生产制造公司,主要负责制程品质控制\客诉\网络客户技术支持及客退故障检修\供应商品质管理等工作.
涉及的电子半成品PCBA客户有大金\LG\DELL\Stanley等,成品有车充\移动电源\无线充电器\手机\行车记录仪\平板电脑等产品.
熟悉AI\SMT贴片\DIP\半成品PCBA测试\成品组装\测试等生产工艺流程和制程品质管理方面事务.
熟悉电子、塑胶、五金类材料来料检验工作和产品客诉\客退品质异常问题收集和处理等工作经验.

附加信息

2010年9月获得东莞新进电子科技有限公司“五年服务奖”证书;
2015年2月获得深圳顺盟科技有限公司“2014年度优秀员工”荣誉证书.
技能专长:
1.熟悉AI/SMT/ATE/DIP/成品组装各工段生产测试工艺流程,已有多年的品质管理经验及制程品质控制经验,有较强的产品制程分析能力和改善方案.
2.对供应商来料异常能够提出有效改善建议及管控,使供应商来料品质能够提升,以降低制程异常不良率.
3.熟练掌握生产线之现场品质异常处理及改善对策的执行跟进;
4.能够熟练操作各种Office办公软件,使用公司ERP/AMC/QMC3/MES等系统;
5.了解QC七大手法,物料/人员/现场管理.
6.熟悉IPC检验标准,对PCB/PCBA不良品进行标准判定并制作SOP;
7.对ISO14000/IS09000/TS16949等体系运作有一定的了解;
8.曾多次参加大金/DELL/STANLEY//LG/GIONEE/乐视/飞利浦等客户审核,了解不同客户的相关审核要求;熟悉空调主板/电脑主板/汽车音响及办公产品/电脑周边产品/智能手机/行车记录仪等产品品质要求及检验标准;
9.有較強的细节捕捉能力,使我在改善事物中尽可能的追求完美;
10.有較好的交際能力,能够使我和各部門之间的沟通更畅通.
计算机水平:高级;计算机技能:电脑实用教程:熟练"办公自动化软件"及计算机的组装及维护;能够熟练操作各种Office办公软件.

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